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1、什么是銅及銅合金應(yīng)力腐蝕？

應(yīng)力腐蝕破裂是指金屬在腐蝕和殘余應(yīng)力或外加應(yīng)力的共同作用下破裂而引起的自發(fā)損壞。殘余應(yīng)力是指由于塑性變形、溫度變化、相變、輔照的結(jié)果而殘存于物體內(nèi)部的應(yīng)力。外加應(yīng)力是指在施加外部負(fù)荷（包括產(chǎn)品組裝及安裝使用）期間而引起并作用于物體之上的應(yīng)力。進(jìn)行銅及銅合金應(yīng)力腐蝕測試可檢測銅合金抗應(yīng)力腐蝕性能，其應(yīng)用范圍包括銅合金板、管、棒、型、鍛件等加工產(chǎn)品。

2、銅及銅合金應(yīng)力腐蝕測試標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

GB/T 10567.2-2007銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法 氨薰試驗(yàn)法

GB/T 10567.1-1997銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法 硝酸亞汞試驗(yàn)法

YS/T 814-2012黃銅制成品應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法

ISO 6957:1988銅合金 抗應(yīng)力腐蝕氨熏試驗(yàn)

DIN 50916-2:1985銅合金的檢驗(yàn).用氨作應(yīng)力腐蝕裂紋試驗(yàn).成分的檢驗(yàn)

3、銅及銅合金應(yīng)力腐蝕測試要點(diǎn)總結(jié)

（1）YS/T 814-2012黃銅制成品應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法

試驗(yàn)原理：殘余應(yīng)力和外加應(yīng)力均可導(dǎo)致黃銅制成品在使用或儲存過程中因應(yīng)力腐蝕破裂而損壞。本方法利用黃銅在氨氣氣氛中應(yīng)力腐蝕破裂敏感性強(qiáng)的原理，將試樣暴露于氨氣氣氛中一定的時(shí)間，然后檢查試樣是否有裂紋或斷口，是否有一定深度的腐蝕痕跡來判定應(yīng)力是否超過極限,并進(jìn)行合格性評定。

試驗(yàn)試劑：氨水（ρ=0.90g/mL），分析純；氨水溶液（1+1）；清洗溶液；凡士林

試驗(yàn)儀器：玻璃器皿、放大儀器、通風(fēng)櫥、酸洗槽、電熱吹風(fēng)機(jī)

試樣要求：試樣應(yīng)在同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，單重不大于2kg的產(chǎn)品，試樣數(shù)量為6個(gè);單重大于2kg的產(chǎn)品，試樣數(shù)量為3個(gè)；試樣不應(yīng)有肉眼可見的加工工藝缺陷，如縮孔、疏松、氣孔、針孔、夾雜、裂紋、冷隔、折疊、分層、起皮、鼓泡、撕裂；試樣不應(yīng)有非正常制造工藝形成的彎曲、壓扁、劃傷、擦傷、磕碰傷等外觀缺陷；試樣切取或模擬安裝時(shí)，不應(yīng)因夾持、鋸切、沖壓、撞擊、折斷等操作而將外加應(yīng)力引入試樣；試樣模擬試驗(yàn)應(yīng)符合實(shí)際安裝使用狀況。

試驗(yàn)溫度：日常檢驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)保持在(25±3）℃；仲裁時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)保持在(25±1）℃。

試驗(yàn)時(shí)間：試樣暴露在氨水溶液蒸發(fā)的氨氣氣氛中蒸熏的試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為8h。試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)從試樣放入干燥器中并用凡士林密封加蓋起算，直至打開密封蓋為止。

試驗(yàn)結(jié)果判定：氨熏后試樣應(yīng)使用肉眼或放大鏡直接檢查表面是否有裂紋；當(dāng)直接檢查未發(fā)現(xiàn)試樣表面有裂紋時(shí)，應(yīng)施加外力使試樣產(chǎn)生生適當(dāng)變形：實(shí)心試樣可使其彎曲，折彎角度15°；空心試樣可使其壓扁、孔徑縮小1/3。然后檢查試樣是否有裂紋。當(dāng)試樣適當(dāng)變形后出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)在裂紋處折斷，再檢查試樣斷口是否有腐蝕痕跡。當(dāng)試樣斷口有腐蝕痕跡時(shí)，應(yīng)測量試樣斷口腐蝕深度和同一處的斷面最小厚度。當(dāng)試樣斷口有明顯缺陷時(shí)，應(yīng)檢查是否為加工工藝缺陷。

按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)后，黃銅制成品合格判定流程如下圖：

（2）GB/T 10567.2-2007銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法 氨薰試驗(yàn)法

試驗(yàn)原理：利用黃銅在氨氣氣氛中應(yīng)力腐蝕破裂敏感性強(qiáng)的原理，將試樣暴露于氨氣氣氛中達(dá)到規(guī)定的時(shí)間，然后在適當(dāng)?shù)姆糯蟊堵氏聶z查裂紋。

儀器裝置：pH計(jì)、密閉容器、10X~15X放大儀器、金相顯微鏡、電熱吹風(fēng)機(jī)、酸洗槽和水洗槽

試驗(yàn)溶液：氧化銨溶液（214g/L）、氨水（ρ=0.90g/mL）、氫氧化鈉溶液（300g/L~500g/L）、有機(jī)溶劑、酸洗液、過氧化氫（30%）

試樣要求：直徑≤75mm的管材，長度應(yīng)大于150mm；直徑＞75mm的管材或非管材產(chǎn)品，其試樣長度由供需雙方協(xié)商。平行試樣數(shù)量一般為2。

試驗(yàn)方法和要求：試驗(yàn)方法分為氯化銨試驗(yàn)法和氨水試驗(yàn)法，熱交換器用黃銅管既可采用氯化銨試驗(yàn)法也可采用氨水試驗(yàn)法。仲裁時(shí)采用氯化銨試驗(yàn)法。其他黃銅加工材應(yīng)采用氯化銨試驗(yàn)法。氨熏時(shí)間：氯化銨試驗(yàn)法的試驗(yàn)時(shí)間為24 h，氨水試驗(yàn)法的試驗(yàn)時(shí)間為4 h。

試驗(yàn)溫度：試驗(yàn)溫度應(yīng)為20℃~30℃,在試驗(yàn)期間溫度波動(dòng)不超過±1℃。在仲裁情況下，溫度保持在25℃±1℃。

試驗(yàn)結(jié)果評定：用放大器檢查試樣表面是否有裂紋

（3）GB/T 10567.1-1997銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法 硝酸亞汞試驗(yàn)法

試驗(yàn)溶液：每升溶液中含有10g硝酸亞汞及10mL硝酸的水溶液

試樣要求：φ≤75mm，L＞150mm；φ＞75mm，其試樣長度由供需雙方協(xié)商。平行試樣數(shù)量一般為2。

試驗(yàn)裝置：酸洗槽、水洗槽、試驗(yàn)槽、搪瓷托盤、鑷子、放大器、耐熱陶瓷燒舟、冷凝裝置

試驗(yàn)結(jié)果評定：用放大儀器觀察有無裂紋