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檢測(cè)目的:檢測(cè)磷化膜的重量,判斷是否符合質(zhì)量要求
檢測(cè)范圍:磷化產(chǎn)品
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申請(qǐng)檢測(cè)聯(lián)系電話金屬表面在除油、除銹后,為了防止重新生銹,通常要進(jìn)行化學(xué)處理,使金屬表面生成一層保護(hù)膜,該膜通常只有幾微米,主要起增強(qiáng)涂層和底材附著力的作用,較厚的膜層還能增強(qiáng)防銹性能。
磷化的作用
磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜應(yīng)用于鐵、鋁、鋅、鎘及其合金上,既可當(dāng)作最終精飾層,也可作為其他覆蓋層的中間層,其作用主要有以下方面。
提高耐蝕性
磷化膜雖然薄,但由于它是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層,能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制金屬工件表面微電池的形成,減少電化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。表1列出了磷化膜對(duì)金屬耐蝕性能的影響。
提高基體與涂層間或其他有機(jī)精飾層間的附著力
磷化膜與金屬工件是一個(gè)結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)。其間沒(méi)有明顯界限。磷化膜具有的多孔性,使封閉劑、涂料等可以滲透到這些孔隙之中,與磷化膜緊密結(jié)合,從而使附著力提高。
提供清潔表面
磷化膜只有在無(wú)油污和無(wú)銹層的金屬工件表面才能生長(zhǎng),因此,經(jīng)過(guò)磷化處理的金屬工件,可以提供清潔、均勻、無(wú)油脂和無(wú)銹蝕的表面。
改善材料的冷加工性能,如拉絲、拉管、擠壓等。
改進(jìn)表面摩擦性能,以促進(jìn)其滑動(dòng)。
磷化膜重量檢測(cè)方法
1、稱取50g無(wú)水鉻酐溶解于1000ml水中,并加熱至75±5℃。
2、制作磷化試板7×15cm三塊,稱取每塊試板重量,記錄數(shù)據(jù)為W1 g ,再將試板放入配好的鉻酐溶液中,浸泡15min后取出,用水沖洗干凈,然后吹干、冷卻、稱量,記錄數(shù)據(jù)為W2 g 。按以下公式計(jì)算后取平均值。
3、計(jì)算公式:磷化膜重量Cw(g/m2)=(W1—W2)/S S為試板表面積。
隱石檢測(cè)擁有一批在業(yè)內(nèi)取得顯著成就的專業(yè)技術(shù)人員,在行業(yè)內(nèi)有著豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。秉承著專注、專業(yè)、高效、想客戶所想的理念,公司積極增加項(xiàng)目和完善更先進(jìn)的測(cè)試儀器設(shè)備,保障每一個(gè)檢測(cè),分析,研發(fā)任務(wù)優(yōu)質(zhì)高效的完成。同時(shí)通過(guò)專業(yè)所長(zhǎng),為全球數(shù)萬(wàn)家優(yōu)質(zhì)客戶提供最及時(shí)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)信息,和更高精尖的分析檢測(cè)解決方案。
隱石檢測(cè)分別成立了閥門(mén)實(shí)驗(yàn)室,腐蝕實(shí)驗(yàn)室,金相實(shí)驗(yàn)室,力學(xué)實(shí)驗(yàn)室,無(wú)損實(shí)驗(yàn)室,耐候老化實(shí)驗(yàn)室。從事常壓儲(chǔ)罐檢測(cè),鍋爐能效檢測(cè),金屬腐蝕檢測(cè),應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè),無(wú)損探傷檢測(cè),機(jī)械設(shè)備檢測(cè),金相分析,石墨烯納米材料檢測(cè),水質(zhì)檢測(cè),油品檢測(cè)涉及的服務(wù)范圍已廣泛覆蓋到鋼鐵材料,有色金屬材料,石油化工設(shè)備,通用機(jī)械設(shè)備,冶金礦石,建筑工程材料、航空航天材料,高鐵船舶材料,汽車用零部件、非金屬材料,電子電工產(chǎn)品等各個(gè)領(lǐng)域,并獲得了CMA和CNAS;雙重認(rèn)可。
標(biāo)簽: 磷化膜重量檢測(cè) 磷化晶粒度檢測(cè) 磷化膜厚度檢測(cè)
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